关于机械除锈手磨机使用钢丝轮和角磨片的效果探讨：在酸碱防腐蚀行业，表面处理占了酸碱防腐蚀质量的70的比例，笔者不是夸夸其谈，而是从30多年的大量实践经验得出的结论。

一项酸碱防腐蚀工程离不开表面处理，再好的施工工艺和酸碱防腐蚀涂料没有良好的基础，也只是表面文章，最终以整体脱落或者失效导致酸碱防腐层出现严重的质量事故，这样的问题在酸碱防腐蚀施工现场比比皆是。所以表面处理是关键的关键。在表面处理中碳钢和混凝土表面处理占了大部分，而碳钢表面处理又占了一半，对于碳钢表面处理除了机械除锈外还有喷砂除锈和其他方式的除锈，今天威斯尼斯人wns8888交流和探讨的是机械除锈中的钢丝轮和角磨片磨盘有哪些区别和共同点。钢丝轮和角磨片磨盘都属于机械打磨磨料部分，对于GB标准没有直接指名使用哪一种，只是硬性规定了打磨级别，如St2St3等等，使用220V手磨机，规格为100，125等，其方法只能够去除碳钢表面松动的锈皮和尘土以及其他附着物，属于金属表面最简单的处理工艺，使用于一般性的酸碱防腐蚀表面处理，不适宜重酸碱防腐，笔者也不建议将机械除锈打磨用于重酸碱防腐表面处理。

这两种机械除锈打磨表面处理的区别除了材质不同还有很多，一个是钢丝金属材料，一个是非金属材料如石英砂，钢丝轮磨损量比角磨片小，施工成本低，但是没有粗糙度，只是金属与金属的抛光，而且磨损的金属粉末不利于底涂的良好附着力，如果钢丝轮金属丝与本体碳钢成分不一样或者含有大量杂质，会严重干扰底涂的附着力，还会造成一定的电位差腐蚀，钢丝轮打磨机有时候也会带来一定的安全隐患如钢丝飞溅会扎人人体任何部位，必须做好防护措施。

角磨片打磨是无机材料直接作用于金属表面，可以形成一定的粗糙度，不会形成抛光面，具有底涂所需要的表面处理要求，就是耗损量比钢丝轮大，成本比钢丝轮打磨机高一些，但是任何事情都是一分为二的，为了保证酸碱防腐蚀质量，必须提高底涂附着力，提高底涂附着力必须进行有效的表面处理，有效的表面理必须要求一定的粗糙度和洁净度，为此角磨片打磨比钢丝轮打磨机更复合酸碱防腐蚀表面处理工艺要求，笔者建议在金属表面处理中，机械除锈打磨还是使用角磨片打磨比钢丝轮打磨机好，通过大量实践应用也证明了这一点。

重酸碱防腐时一定要处理好基材表面，当然小面积处理时可能不方便采用喷砂设备，依然要采用角磨机打磨，可以采用低表面处理的KN22酸碱防腐涂料。